等离子弧焊接与切割
等离子弧是一种压缩的钨极员弧,具有较高的能量密度及挺直度,弧校温度高,穿透力强。利用穿孔工艺进行焊接时,对于一定厚度范围内的大多数金属,可以零面焊双面成形。厚度10一12mm的焊件可不开坡口,能一次焊透双面成形,焊接速度快,生产,变形小g微束等离子弧工艺进行焊接的电流小到o.1a时,等离子弧仍能稳定燃烧,保持---的挺度与方向性,可焊接超薄板(薄厚度为o.olmm)。这种方法的缺点是设备复杂,对焊接工艺参数的控制要求较严格。
生产中几种常用的焊接方法如下
(1)焊条电弧焊
利用焊条与i:件之间产生的电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材熔合在一起,形成熔池;随着焊接电弧向前移动,熔池逐步冷却结晶形成焊缠金属。
焊条电弧焊是应用普遍的一种焊接方法。其优点是方便灵活、适用性广泛,而且设备简单,---适合于焊接全位置短焊缝和自动焊难以焊接的焊缠。焊条电弧焊有单层焊、双面焊和多层多道焊接头,焊件厚度不受---,惠州防锈双头螺栓,但焊件厚度较大时经济效益降低,而且随着厚度的增大,焊接缺陷增多。焊条电弧焊焊缝是铸态组织,接头两侧的热影响区有连续的梯度变化的组织特点。由于焊接热输入小,防锈双头螺栓价格,热影响区宽度相对较小。这种方法的主要缺点是生产率低、劳动强度大、对操作者技术水平的依赖性强。
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