钎焊 采用熔点比母材低的材料作钎料，加长双头螺丝，将焊件和钎料加热---于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料充满接头间隙，熔化钎料润湿母材表面，冷却后结品在接头处形成冶金结合。钎焊方法分为软钎焊和硬钎焊，根据加热方式的不同，可分别采用火焰、电炉、电阻、盐浴、超声波等加热。
电弧是应用广泛的一种焊接热源，主要用于熔化焊。电渲焊或电阻焊利用电阻热进行焊接。摩擦焊、冷压焊及扩散焊等利用机械能缆热能进行焊接，通过顶压、锤击、摩擦等手段.使工件的结合部位发生塑性流变，破坏结合面上的金属氧化膜，在外力作用下将氧化物挤出，实现金属与金属的连接。气焊依靠可燃气体与氧的混合燃烧产生焊接、堆焊或切割所需的热量。
生产中几种常用的焊接方法如下
(1)焊条电弧焊
利用焊条与i：件之间产生的电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材熔合在一起，形成熔池;随着焊接电弧向前移动，熔池逐步冷却结晶形成焊缠金属。
焊条电弧焊是应用普遍的一种焊接方法。其优点是方便灵活、适用性广泛，而且设备简单，---适合于焊接全位置短焊缝和自动焊难以焊接的焊缠。焊条电弧焊有单层焊、双面焊和多层多道焊接头，焊件厚度不受---，但焊件厚度较大时经济效益降低，而且随着厚度的增大，焊接缺陷增多。焊条电弧焊焊缝是铸态组织，接头两侧的热影响区有连续的梯度变化的组织特点。由于焊接热输入小，热影响区宽度相对较小。这种方法的主要缺点是生产率低、劳动强度大、对操作者技术水平的依赖性强。
等离子弧焊接与切割
等离子弧是一种压缩的钨极员弧，具有较高的能量密度及挺直度，弧校温度高，加长双头螺丝批发，穿透力强。利用穿孔工艺进行焊接时，对于一定厚度范围内的大多数金属，可以零面焊双面成形。厚度10一12mm的焊件可不开坡口，加长双头螺丝价格，能一次焊透双面成形，焊接速度快，加长双头螺丝批发价，生产，变形小g微束等离子弧工艺进行焊接的电流小到o.1a时，等离子弧仍能稳定燃烧，保持---的挺度与方向性，可焊接超薄板(薄厚度为o.olmm)。这种方法的缺点是设备复杂，对焊接工艺参数的控制要求较严格。
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