外六角螺栓产生毛刺的原因：
1、你的夹子没有对准切边下模，切边下模不可过大或过小，小了容易拖尾巴，大了头部切边切不正。支撑面有毛刺是切边的顶杆动作或快或慢，再不是就是切边模磨损了，重新磨一下，预冲的成型也很重要的。
2、在生产制造当中，---是打螺丝头时，打击时间太快。或者一冲开口太小。
3、冲模在切边刚好离开主模时 后托撞击螺丝顶上主模顶杆 不快不慢 刚好切断。
镀锌六角螺栓有两种：
一种是热镀锌六角螺栓;
二种是冷镀锌六角螺栓，常用是镀锌黄螺栓;
这两种六角螺镀锌主要的作用就是防锈，热镀锌六角螺栓的防锈能力比冷镀锌六角螺栓防锈的能力强很多，8.8级高强度螺丝经销商，热镀锌六角螺栓适用与烟雾地区或者沿海地区。热镀锌六角螺栓层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间---结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。
螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，同切削加工相比，金属纤维（金属留线）沿产品形状呈连续状，8.8级高强度螺丝定做，中间无切断，因而提高了产品强度，---是机械---良。 冷镦成形工艺包括切料与成形，8.8级高强度螺丝加工厂，分单工位单击，三门峡8.8级高强度螺丝，双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压，镦锻，挤压和缩径等多工位工艺。 单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点是由材料尺寸长 5 － 6 米的棒料或重量为 1900 － 2000kg 的盘条钢丝的尺寸决定的，即加工工艺的特点在于冷镦成型不是采用预先切好的单件毛坯，而是采用自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的（---时）毛坯。
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