高强度螺栓前处理工艺是决定高强度螺栓镍磷镀的关键工序，此工序的目的是去除螺栓表面钝化层并阻止钝化膜的再生。该工序的执行状况直接决定了基体与镀层结合的好坏程度。针对生产中出现的事故大部分是由于螺栓前处理---造成。在施镀前必须认真地除尽螺栓表面附着的油污、锈迹和氧化皮；与电镀的区别是应更仔细检验，对处理不净的螺栓不允许镀覆。
镀锌六角螺栓有两种：
一种是热镀锌六角螺栓;
二种是冷镀锌六角螺栓，常用是镀锌黄螺栓;
这两种六角螺镀锌主要的作用就是防锈，热镀锌六角螺栓的防锈能力比冷镀锌六角螺栓防锈的能力强很多，热镀锌六角螺栓适用与烟雾地区或者沿海地区。热镀锌六角螺栓层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，8.8级高强度螺丝经销商，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，8.8级高强度螺丝，才使得铁与纯锌层之间---结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。
盘条钢丝拉拔过程中，过大的部分减面率使钢丝的表面恶化，8.8级高强度螺丝批发，而过低的减面率却不利于片状渗碳体的破碎，日照8.8级高强度螺丝，难以获得尽可能多的粒状渗碳体，即渗碳体的球化率低，对钢丝的冷镦性能---不利，采用拉拔方式生产的棒料和盘条钢丝，部分减面率直控制在 10 %－ 15 %的范围内。
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